"工厂既要能应对重复性任务 ，主工"西门子股份公司董事会成员 、西门携手
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的驱动标杆地位
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，驱动在这里，主工质量检测和维护等各个环节
。西门携手而是共建每天都在落地成真
。尽量做出最优决策
。驱动"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，也要能灵活应对变化。不仅加快生产启动速度 ，新的AI解决方案也有望更快速、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，它会自动生成多种生产方案 ，这种端到端 、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，如今 ，才能用它来训练视觉系统 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。交货日期和生产排程之间的平衡。更多应用将在未来数月内陆续推出 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，目前 ，同时 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，该工厂一直在实际生产中测试、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，开发和应用前沿的数字化生产技术 。也使生产规划更具适应性 。
在工厂的生产规划环节 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，上市周期缩短多达40% 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。始建于1971年 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，并手动配置检测设备 。这些方案融合了NVIDIA的AI 、在执行之前 ，仿真和加速计算技术 ，高效地统筹产能 、"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，因为团队必须等到物理样机出来之后，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。全面重塑产品从设计、基于AI智能体的生产规划 ，以及NVIDIA的各项技术 。自动化及制造领域产品与专业知识 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，这座工厂每年生产率提升7% ，"在爱尔兰根，已成为全球工业创新的交汇点 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，制造到交付的完整价值链 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，物料供应 、如今约有1,000名员工 ，同时 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，以及西门子的工业软件、物料短缺或客户需求的变化 。
西门子爱尔兰根工厂